S管理内容的核心在于“整理

、整顿、清扫、清洁，素养

，安全”。公司推行6S已有多年，但仍有人认为这不过是“大扫除”；认为按标准检查
，是“小题大做”
；还有个别员工觉得“安全”天天讲，“素养”慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹
、零乱
、松动等现象叫作“微缺陷”，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么
？因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患
，这也就是我们平时常说的“细节决定成败”。
       6S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐
，消除隐患。事实证明，6S是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事

，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，日常工作的文件资料，有些是重要的，紧急的，常用的，需归档的等等，会习惯性全部放在桌面叠加在一起或是直接全部收到文件框里
，没有标识，不便使用
，遇有检查或是年底时大整理一次，平时“忙于”日常工作，这些“细节”自然就被忽略了
，如果不实施6S管理，让这种状态继续存在，隐患很多：一是需用某份文件时
，就需在文件柜里逐个凭记忆翻找
，费工费时，因为“多余的动作就是浪费”；二是对某份重要文件保管，容易造成遗失；三是遇到检查

，才对照清理
，临时抱佛脚，手忙脚乱
，不能长时间保持。四是由于文件未入文件夹
、文件框，未做明确标识
，易出差错

。坚持6S标准化管理后，以上情况得到根本性改变
，例如日常办公时
，可将常用的
、不常用的文件做以区分，进行清理，并入文件框，做上明确标识，你可在任何时候、查看任何个文件时
，都是整整齐齐
，一目了然，取用方便
。这看似简单
，却要一留一弃
，保留所需，分类摆放，统一标识
，规范管理。
       我们每个员工都要树立从自身做起的观念

，积极主动地做6S管理的实践者和推动者，日常将细节事情做到位，天天自查
，随时保持，养成习惯。6个“S”个个都要小事着手，大事着眼
，可谓细微之处见真功
！